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[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鐵件的綜合性能2018年10月09日 13:42: 沖擊性能是指材料在沖擊力的作用下抵抗斷裂的性質(zhì)和能力。這個(gè)能力由斷裂時(shí)材料所吸收的能量大小來(lái)衡量。常采用一次沖擊試驗(yàn)測(cè)得沖擊吸收功，這個(gè)指標(biāo)表述的就是試樣破斷時(shí)采取單位截面積所消耗的功或所吸收的總能量。其中包括試樣變形時(shí)的彈性功、塑性功以及裂紋擴(kuò)展時(shí)的斷裂功。一次沖擊試驗(yàn)結(jié)果并不能準(zhǔn)確代表斷裂功的大小，而斷裂功是真正反映材料沖擊韌性的指標(biāo)。因此沖擊吸收功一般不用于產(chǎn)品強(qiáng)度設(shè)計(jì)，只用于比較性判斷材料脆性或韌性-脆性轉(zhuǎn)變溫度;或作為一次大能量沖擊即失效的材料性能指標(biāo)。由于; 閱讀（176）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鐵型材的應(yīng)用解析2018年10月09日 13:32: 由于水平連鑄工藝可獲得比較致密的基體組織，所以水平連鑄型材的耐油壓性和氣密性均高于其他工程材料，可以說(shuō)，用水平連續(xù)鑄造棒材制作液壓件是至今最理想的材料。它除了出品率高、生產(chǎn)成本低以外，還有著比鋼更優(yōu)越的機(jī)械加工性能，這是因?yàn)樵谇邢鬟^(guò)程中，由于切屑不斷地碎裂，而減輕了切削阻力。國(guó)外在機(jī)床制造業(yè)中，使用水平連續(xù)鑄造鑄鐵型材制造銑床、磨床、鉆床工作臺(tái)及機(jī)床導(dǎo)軌、軸承座等，生產(chǎn)成本明顯下降，機(jī)加工的表面具有特別均勻的高強(qiáng)度性能和硬度指標(biāo)。由于機(jī)械加工性能良好，所以可以用水平連續(xù)鑄造; 閱讀（395）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]灰鑄鐵的特點(diǎn)、分類及應(yīng)用2018年10月09日 13:30: 一.灰鑄鐵的力學(xué)性能特點(diǎn) 1. 常用灰鑄鐵中由于有石墨存在，而石墨的抗拉強(qiáng)度幾乎為零，可以把鑄鐵看成是布滿裂紋或空洞的鋼。石墨不僅破壞了基體的連續(xù)性，減少了金屬基體承受載荷的有效截面積，使實(shí)際應(yīng)力大大增加;同時(shí)，在石墨尖角處易造成應(yīng)力集中，使尖角處的應(yīng)力遠(yuǎn)大于平均應(yīng)力。前者稱為石墨的縮減作用，后者稱為石墨的切割作用。所以，灰鑄鐵的抗拉強(qiáng)度和彈性模量均比鋼低得多，通常 σb約為 120～ 250MPa，抗壓強(qiáng)度與鋼接近，一般可達(dá) 600～800MPa，塑性和韌度近于零，屬于脆; 閱讀（1912）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]球墨鑄鐵與灰鑄鐵性能區(qū)別2018年10月09日 13:24: 球墨鑄鐵是20世紀(jì)五十年代發(fā)展起來(lái)的一種高強(qiáng)度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優(yōu)異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復(fù)雜，強(qiáng)度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應(yīng)用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂"以鐵代鋼"，主要指球墨鑄鐵。球墨鑄鐵型材與灰口鑄鐵相比，球墨鑄鐵具有較高的抗拉強(qiáng)度和彎曲疲勞極限，也具有相當(dāng)良好的塑性及韌性。球形石墨對(duì)基體的割裂作用降到最低,應(yīng)力集中作用最小,故其強(qiáng)度很高,可以和中碳鋼相媲美,可以充分發(fā)揮基體的性能,且有一; 閱讀（459）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]恒工機(jī)械球墨鑄鐵型材的優(yōu)點(diǎn)及性能2018年10月09日 13:21: 水平連鑄鑄鐵型材在國(guó)外稱之為致密鐵棒(Dense Bars)，這種材料組織致密、耐壓氣密性好、機(jī)械性能優(yōu)良、出品率高、生產(chǎn)成本低、節(jié)材、節(jié)能，是砂型鑄造無(wú)法比擬的。鑄鐵型材的推廣應(yīng)用對(duì)提高機(jī)械工業(yè)整體水平，特別是提高基礎(chǔ)件的質(zhì)量，無(wú)疑具有十分重要的意義。國(guó)外眾多工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家在各個(gè)領(lǐng)域已廣泛應(yīng)用鑄鐵型材。主要應(yīng)用在機(jī)床、液壓及氣動(dòng)、紡織及印刷等通用機(jī)械、模具、汽車及動(dòng)力、制冷等行業(yè)，并且，這些國(guó)家在使用鑄鐵型材代替砂鑄鑄鐵、鋼、銅基合金等材料的過(guò)程中已經(jīng)取得了良好的效果。; 閱讀（190）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鐵零件加工鑄鐵型材的使用性能與特點(diǎn)2018年10月09日 13:18: 鑄鐵零件加工:鑄鐵型材的使用性能 1、切削性能好，在切削速度相同情況下可比砂型鑄件節(jié)電1/2左右。 2、抗?jié)B漏性好，耐油壓強(qiáng)度高，化學(xué)成份(%)為2.9～3.8c,1.8～2.4si,8Mn的普通灰鑄鐵型材，壁厚是1mm,耐油壓強(qiáng)度可達(dá)284MPa,破鍛壓力可達(dá)3550MPa。 3、抗壓強(qiáng)度高于砂型鑄造一個(gè)牌號(hào)以上。 4、可根據(jù)需要對(duì)型材進(jìn)行各種熱處理。 5、抗疲勞性好，砂型鑄件的疲勞比在40%左右，而鑄鐵型材疲勞比可達(dá)60%以上。; 閱讀（79）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]球墨鑄鐵與灰鑄鐵性能區(qū)別2018年10月09日 13:16: 球墨鑄鐵是20世紀(jì)五十年代發(fā)展起來(lái)的一種高強(qiáng)度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優(yōu)異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復(fù)雜，強(qiáng)度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應(yīng)用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂"以鐵代鋼"，主要指球墨鑄鐵。球墨鑄鐵型材與灰口鑄鐵相比，球墨鑄鐵具有較高的抗拉強(qiáng)度和彎曲疲勞極限，也具有相當(dāng)良好的塑性及韌性。球形石墨對(duì)基體的割裂作用降到最低,應(yīng)力集中作用最小,故其強(qiáng)度很高,可以和中碳鋼相媲美,可以充分發(fā)揮基體的性能; 閱讀（240）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鐵件對(duì)對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的性能有很大影響2018年10月09日 13:09: 鑄鐵件由于多種因素影響，常常會(huì)出現(xiàn)氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。常用的修補(bǔ)設(shè)備為氬弧焊機(jī)、電阻焊機(jī)、冷焊機(jī)等。對(duì)于質(zhì)量與外觀要求不高的鑄件缺陷可以用氬弧焊機(jī)等發(fā)熱量大、速度快的焊機(jī)來(lái)修補(bǔ)。鑄鐵件質(zhì)量對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的性能有很大影響。鑄鐵件的質(zhì)量包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量。外觀質(zhì)量指鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差；內(nèi)在質(zhì)量主要指鑄件的化學(xué)成分、物理性能、機(jī)械性能、金相組織以及存在于鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況；使用質(zhì)量指鑄銅件在不同條; 閱讀（114）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]如何挑選質(zhì)量好的鑄鐵件2018年10月09日 13:08: 鑄鐵件質(zhì)量受哪些因素影響？今天我們無(wú)造有限公司就來(lái)為大家簡(jiǎn)單分析一下：第一，鑄鐵件幾何形狀、尺寸大小、尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力。第二，鑄鐵件結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小。第三，鑄鐵件鑄造用原材料的質(zhì)量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結(jié)劑、涂料等材料的質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)使鑄鐵件產(chǎn)生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響鑄鐵件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使鑄鐵件報(bào)廢。第四，鑄鐵件工藝操作，要制定合理的工藝操作規(guī)程，提高工人的技術(shù)水平，使工藝規(guī)程得到正確; 閱讀（109）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]砂型鑄件鑄造表面粗糙度都與什么因素有關(guān)？2018年10月09日 13:06: 砂型鑄件，鑄造表面粗糙度與下列因素有關(guān)： 1）砂型的材料。例如，樹(shù)脂砂和黏土砂鑄造出來(lái)的鑄件，表面粗糙度就不同。樹(shù)脂砂的鑄件表面更光滑。 2）砂型的濕度 3）制造砂型的工藝水平 4）澆注的速度。速度太快會(huì)沖壞沙型的表面致使鑄件粗糙。 5）鑄件的大小 6）拋丸子的大小影響不銹鋼鑄件表面粗糙的因素有哪些影響不銹鋼鑄件表面粗糙度的因素較多，如壓型、熔模和不銹鋼的表面質(zhì)量，澆注工藝，合金種類等因素。 (1)壓型和熔模表面質(zhì)量。熔模表面粗糙度是影響鑄件表面粗糙度的最重要一環(huán)，它又與; 閱讀（1306）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]工業(yè)砂型鑄造傳統(tǒng)工藝2018年10月09日 13:05: 砂型鑄造是在制造工序中，將液體金屬倒進(jìn)鑄造砂子里的模具，在凝固和冷卻后，鑄型被破壞，用于去除鑄造物的鑄造方法被稱為砂型鑄造造。傳統(tǒng)的鑄造方法，適合制造各種形狀、尺寸及各種一般合金鑄造。在砂型鑄造的主要工藝中，有建模材料的準(zhǔn)備、建模、核心制造、成型、冶煉、鑄造、砂礫、清洗、檢查等。鑄造圖紙是包含部件圖上的各種過(guò)程符號(hào)和參數(shù)的鑄造過(guò)程計(jì)劃的圖。沙子型鑄造的鑄造工藝,內(nèi)核數(shù)、形狀、位置型成面,尺寸和固定方法,代加工,收縮率,注入系統(tǒng),去掉梯度,瑞塞爾和冷鐵的尺寸和部署等設(shè)計(jì)的基本; 閱讀（157）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]翻砂鑄件氣孔形成的原因和防止辦法2018年10月09日 13:03: 氣孔是鑄造生產(chǎn)中常見(jiàn)的鑄件缺陷之一。在翻砂鑄件的廢品中，據(jù)統(tǒng)計(jì)，由于氣孔導(dǎo)致的鑄件廢品占廢品總數(shù)的三分之一左右。氣孔是氣體聚集在鑄件表面、皮下和內(nèi)部而形成的空洞。氣孔的孔壁光滑，無(wú)一定的形狀、尺寸和位置。氣孔有各種類型，其產(chǎn)生的原因各不相同，按氣體來(lái)源，一般將氣孔分為三類：侵入性氣孔、析出性氣孔和反應(yīng)性氣孔。一、侵入性氣孔由于澆注過(guò)程中液態(tài)金屬對(duì)鑄型激烈的熱作用，使型砂和芯砂中的發(fā)氣物（水分、粘接劑等）氣化、分解和燃燒，生成大量氣體，加上型腔中原有的氣體，這些氣體部分; 閱讀（2282）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]球墨鑄鐵件疏松原因及解決辦法2018年10月09日 12:58: 疏松：疏松又稱為顯微縮松，是鑄件凝固緩慢的區(qū)域因微觀補(bǔ)縮通道堵塞而在枝晶間及枝晶的晶臂之間形成的細(xì)小空洞。疏松的宏觀端口形貌與縮松相似，微觀形貌為分布在晶界和晶臂間，伴有粗大樹(shù)枝晶的顯微空穴。 (1)定義和特征：疏松又稱為顯微縮松，是鑄件凝固緩慢的區(qū)域因微觀補(bǔ)縮通道堵塞而在枝晶間及枝晶的晶臂之間形成的細(xì)小空洞。疏松的宏觀端口形貌與縮松相似，微觀形貌為分布在晶界和晶臂間，伴有粗大樹(shù)枝晶的顯微空穴。 (2)形成原因： ①凝固溫度間隔寬的合金具有體積凝固(糊狀凝固)特性，補(bǔ)縮困難; 閱讀（978）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]球墨鑄鐵鑄造45#碳鋼化學(xué)成分和力學(xué)性能2018年10月09日 12:56: 材質(zhì)成分，化學(xué)成分主要成分為?Fe（鐵元素），且含有以下少量元素： C：0.42~0.50% Si：0.17~0.37% Mn：0.50~0.80% P：?0.035% S：?0.035% Cr：0.25% Ni：0.25% Cu：0.25%[1]? 密度7.85g/cm3，彈性模量210GPa，泊松比0.269。力學(xué)性能正火：850?；淬火：840?；回火：600?；抗拉強(qiáng)度：不小于600Mpa?；屈服強(qiáng)度：不小于355Mpa?；伸長(zhǎng)率：16[1]??%?；; 閱讀（736）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]球墨鑄鐵鑄件拉伸試樣表面粗糙度對(duì)力學(xué)影響的改進(jìn)2018年10月09日 12:54: 1、問(wèn)題的提出根據(jù)GB/T1348-2009《球墨鑄鐵鑄件》，并未對(duì)球墨鑄鐵件力學(xué)性能試樣表面粗糙度提出要求，因此，試樣加工中考慮到成本因素，并未對(duì)試樣Lc區(qū)域進(jìn)行磨制，試樣車加工后表面粗糙度一般為Ra1.6~3.2。目前，超新的GB/T228.1-2010《金屬材料拉伸試驗(yàn) 第1部分：室溫試驗(yàn)方法》也未對(duì)拉伸試樣表面粗糙度提出具體要求；企業(yè)內(nèi)部球鐵精密鑄造技術(shù)規(guī)范也規(guī)定試樣Lc區(qū)域粗糙度為Ra3.2。以QT400-18AL材質(zhì)為例，抗拉強(qiáng)度要求360MPa，試樣車加工后; 閱讀（477）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]砂型鑄造自動(dòng)化改造2018年10月09日 12:51: 我國(guó)的鑄件產(chǎn)量已連續(xù)七年世界第一，成為名符其實(shí)的世界“鑄造大國(guó)”，但是我國(guó)還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不是“鑄造強(qiáng)國(guó)”。我國(guó)鑄件產(chǎn)量的高速度增長(zhǎng)在很大程度上是依靠高能耗、高資源消耗、嚴(yán)重污染環(huán)境和廉價(jià)使用勞動(dòng)力為代價(jià)換來(lái)的。而對(duì)于中小鑄造企業(yè)大多是靠手工造型來(lái)維持生產(chǎn)。為改變鑄造業(yè)的落后面貌，做出高質(zhì)量的出口鑄件，勢(shì)必要上-些機(jī)械化、自動(dòng)化的造型設(shè)備和造型自動(dòng)線。1造型線介紹造型設(shè)備有單機(jī)造型，也可由多臺(tái)造型機(jī)組成簡(jiǎn)單的機(jī)械化造型線，如常規(guī)的環(huán)形連續(xù); 閱讀（160）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]機(jī)床鑄件為什么要進(jìn)行回火處理呢2018年09月28日 15:36: 為使機(jī)床鑄件所具有力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝是必不可少的。機(jī)床鑄件的熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝環(huán)節(jié)，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變鑄鐵平臺(tái)和機(jī)床鑄件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善鑄鐵平臺(tái)和機(jī)床鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。機(jī)床鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄件必須要經(jīng)過(guò)時(shí)效處理才能提高本身的使用性能，改善床身鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。機(jī)床鑄件，床身立柱，機(jī)床工作臺(tái)等; 閱讀（268）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模大型機(jī)床鑄件特點(diǎn)2018年09月28日 15:35: 消失模大型機(jī)床鑄件特點(diǎn)： 1、鑄件尺寸形狀精確，重復(fù)性好，具有精密鑄造的特點(diǎn); 2、機(jī)床鑄件的表面光潔度高; 3、消失模取消了砂型和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品; 4、消失模機(jī)床鑄件無(wú)飛邊毛刺，使清理打磨工作量減少50%以上; 5、消失模采用無(wú)粘結(jié)劑、無(wú)水分、無(wú)任何添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘結(jié)劑引起的各種鑄造缺陷和廢品; 6、消失模大大簡(jiǎn)化了砂處理系統(tǒng)，型砂可全部重復(fù)使用，取消了型砂制備工部和廢砂處理工部; 7、落砂極其容易，大大降低了; 閱讀（91）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]大型機(jī)床鑄件變形的原因2018年09月28日 15:31: (1)查驗(yàn)?zāi)Ｐ蜆?gòu)造情況，在易變型和開(kāi)裂的當(dāng)?shù)?，放置拉筋和加?qiáng)筋板;在不影響鑄件幾何尺度和功能需求的情況下，可增大過(guò)渡處的圓角尺度。關(guān)于某些細(xì)長(zhǎng)份額較大的鑄件，如機(jī)床床身、鑄鐵平板、鑄鐵平臺(tái)等特別是有導(dǎo)軌的機(jī)床鑄件，導(dǎo)軌熱節(jié)較大，別的部位又較薄，易發(fā)生撓度變形，為此應(yīng)采取反撓度，來(lái)抵消鑄件凝結(jié)時(shí)發(fā)生的撓度變形。 (2)澆注體系規(guī)劃中，關(guān)于分量較大、體積較大的鑄件可開(kāi)設(shè)兩個(gè)以上的直澆道，使金屬液能疾速平穩(wěn)進(jìn)入鑄型內(nèi)。 (3)造型時(shí)填沙要均勻，關(guān)于中大型鑄件尤為重要，每層加砂要; 閱讀（136）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]不銹鋼鑄件含碳量過(guò)高的原因有哪些2018年09月28日 15:30: 1、不銹鋼鑄件合金鋼鑄件的澆注條件設(shè)置不合理：如澆注充型的流程設(shè)置過(guò)長(zhǎng)，造成澆注過(guò)程中澆注鋼液溫度低，特別是對(duì)鑄件壁厚增大位置，澆注鋼液的凝固速度慢，造成液相—固態(tài)停留時(shí)間較長(zhǎng)，促使了鋼液與模樣熱分解產(chǎn)物的作用時(shí)間增長(zhǎng)，加大了鑄鋼件的滲碳與積碳量。 2、合金鋼鑄件的生產(chǎn)熔煉配料中碳含量未嚴(yán)格控制，特別是各種廢鋼中的含碳量和各種廢鋼中是否存在有其他合金成分的材料不明。 3、合金鋼鑄件的澆注系統(tǒng)設(shè)置不合理：特別是抽真空系統(tǒng)與澆注砂箱或鑄件澆注工藝造型的配置不合理，造成; 閱讀（166）標(biāo)簽：

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